AOI自动光学检测

AOI原理

AOI(Automated Optical Inspection)利用高分辨率工业相机对PCB进行拍照,通过图像处理算法与标准图像比对,自动识别缺陷。

AOI检测内容

  • 焊点检测:桥连、虚焊、少锡、多锡
  • 元件检测:缺件、错件、偏移、立碑
  • 丝印检测:内容错误、缺失
  • PCB外观:划伤、污染、异物

AOI优缺点

优点缺点
检测速度快无法检测BGA底部
可检测隐藏缺陷对假点敏感
数据可追溯需要标准模板

X-Ray检测

X-Ray原理

X-Ray利用X射线穿透物体后成像的原理,可以检测肉眼看不到的内部结构,特别适合检测BGA、CSP等底部焊点器件。

X-Ray应用

  • BGA焊点完整性检测
  • QFN/LGA底部焊点检测
  • 空洞率检测
  • 焊料润湿情况
  • 内部线路缺陷

3D X-Ray

3D X-Ray可以重建焊点的三维结构,更准确地评估焊点质量:

  • 层析成像技术
  • 精确测量焊点厚度
  • 检测微小裂纹
  • 提高缺陷检出率

ICT在线测试

ICT原理

ICT(In-Circuit Test)通过测试探针接触PCB上的测试点,测量电阻、电容、电感等参数,验证电路功能是否正常。

ICT测试内容

  • 开路/短路测试
  • 电阻测量
  • 电容测量
  • 电感测量
  • 二极管/三极管测试
  • IC功能测试(Flash编程)

测试夹具

ICT需要专用测试夹具( Fixture):

  • 真空夹具或机械夹具
  • 弹簧探针
  • 高密度测试点设计
  • 测试点间距最小0.65mm
设计建议

PCB设计时应预留足够的测试点,便于调试和测试。

FCT功能测试

FCT原理

FCT(Functional Circuit Test)给PCBA上电,通过编程控制运行测试程序,验证产品功能是否符合设计要求。

FCT测试内容

  • 电源供电检测
  • CPU/存储器测试
  • 通信接口测试
  • 输入输出测试
  • 显示/按键测试
  • 软件烧录测试

测试系统

类型说明
功能测试架专用夹具+测试软件
治具测试通用平台+适配器
自动测试ATE系统

飞针测试

飞针测试原理

飞针测试(Flying Probe Test)使用移动的探针进行测试,无需专用夹具,适合小批量多品种生产:

  • 快速换线
  • 无需夹具成本
  • 适合样品和小批量
  • 测试速度较慢

适用场景

  • 样品验证
  • 小批量生产
  • 高复杂度PCB
  • 高密度设计